80-L (80 cps), флакон 100г

УФ-полимер 80-L – прозрачный фотополимер ультрафиолетового отверждения вязкостью 80 cps, универсальный, для ремонта автостёкол. В линейке полимеров для автостёкол (5-L, 15-L, 28-L, 60-L, 80-L, 110-L, 150М, 300М) 80-L занимает позицию для средних трещин длиной до 60 см и запечатывания сколов – чуть гуще универсального 60-L, что улучшает удержание полимера в средних и длинных швах.

Вязкость 80 cps – оптимальный баланс для двух задач: заливки средних трещин до 60 см и финального запечатывания сколов. Полимер достаточно текуч, чтобы за счёт капиллярных свойств затянуться в шов по всей длине трещины, и достаточно густой, чтобы не вытекать в средних швах 0,1–0,2 мм.

Дополнительные применения – ремонт трещин на рассеивателях фар автомобиля и конструкционная склейка стекла с разными материалами: стекло-стекло, стекло-металл, стекло-камень, стекло-дерево.

Прочность 18 МПа на разрыв стекло-стекло – по таблице характеристик. Этого достаточно для типичных автомобильных дефектов и конструкционных швов под штатной нагрузкой.

80-L не предназначен для сквозных разрушений, расслоения триплекса и структурных трещин с разрывом стекла. Для очень тонких «волосных» лучей оптимальны 15-L и 28-L; для широких швов более 0,2 мм – 110-L, 150М, 300М.

Текучесть можно регулировать прогревом до +60 °С – вязкость падает, полимер быстрее затягивается в шов. Жизнеспособность при +75 °С не менее 4 часов – свойства не теряются. На флаконе есть дозатор под крепление дозировочных игл для точечной подачи.

Полимеризация в УФ-А диапазоне 320–380 нм. Схватывание до 20 секунд, полное отверждение до 5 минут под лампой. Водопоглощение готового шва не более 1 % – ремонт сохраняет свойства при контакте с осадками и моечной водой.

Аудитория: СТО и специализированные сервисы автостекла, мобильные мастера (выездной ремонт), детейлинг-центры с услугой «ремонт сколов и трещин».

Гарантийный срок хранения в таре производителя – 9 мес. при температуре не выше 25 °С. Идеальная температура хранения +10…+15 °С (холодильник). ТУ 20.59.59-010-78719086-2017

Где применяют:

• заливка средних трещин на лобовом стекле длиной до 60 см;
• запечатывание сколов на финальном этапе ремонта (финальная герметизация зоны дефекта);
• ремонт небольших сколов на стекле как самостоятельная операция;
• ремонт трещин на рассеивателях фар;
• склейка стекло-стекло – конструкционная плоскостная склейка с прозрачным швом;
• склейка стекло-металл, стекло-камень, стекло-дерево;
• плоскостная склейка с эстетичным швом 0,1–0,2 мм без пузырей.

Не предназначен для сквозных разрушений, расслоения триплекса и структурных трещин с разрывом стекла.

Чем 80-L отличается от других полимеров линейки L:

• 80-L (80 cps, 18 МПа) – заливка средних трещин до 60 см + запечатывание сколов.
• 5-L (5 cps), 15-L (15 cps) – самые тонкие «волосные» лучи.
• 28-L (28 cps) – тонкие трещины и первоначальная проливка сколов. Швы 0,1–0,15 мм.
• 60-L (60 cps) – универсальный для средних трещин (до 30 см), сколов, фар, склейки. Швы 0,1–0,2 мм.
• 110-L (110 cps) – обычные трещины, гуще 80-L.
• 150М, 300М – широкие швы более 0,2 мм, запечатывание крупных сколов через инжектор.
• Серия P (P-22, P-40, P-90) – водостойкая серия для повышенных требований к стойкости шва к влаге и вибрации.

Выбор: средние трещины до 60 см + финальное запечатывание сколов – 80-L. Тонкие трещины и стартовая проливка – 28-L. Универсальный «средний» полимер для трещин до 30 см и склейки – 60-L. Обычные трещины большего размера – 110-L. Широкие швы и крупные сколы – 150М, 300М. Повышенная водостойкость – серия P.

Кому подходит:

• СТО и специализированным сервисам по автостеклам;
• мобильным мастерам, выполняющим ремонт автостёкол на выезде;
• детейлинг-центрам с услугой «ремонт сколов и трещин».

Какие повреждения закрывает:

• «обычные» трещины на лобовом стекле (триплекс) до 60 см;
• заполнение и заливка трещин;
• запечатывание сколов на финальном этапе ремонта;
• трещины на рассеивателях фар;
• поверхностные трещины без расслоения триплекса.

Как использовать (заливка средней трещины до 60 см):

1. Очистить и обезжирить зону трещины изопропиловым спиртом, удалить влагу (прогрев феном при необходимости).
2. При необходимости – раскрыть трещину расширителем.
3. Подать 80-L через дозировочную иглу в начало трещины. Полимер за счёт капиллярных сил пойдёт по шву; для длинных трещин делать ввод в нескольких точках.
4. Дать полимеру распределиться 2–3 минуты, контролировать заполнение по всей длине.
5. Если шов не заполняется до конца – прогреть зону ремонта или флакон до +60 °С: вязкость снизится, текучесть вырастет. Накрыть трещину светопроницаемыми пластинками.
6. Засветить УФ-А лампой 320–380 нм по всей длине шва. Схватывание до 20 секунд на участок; полное отверждение – до 5 минут.
7. Удалить излишки лезвием, отполировать поверхность для восстановления оптической прозрачности.

Как использовать (запечатывание скола):

1. Очистить и обезжирить скол, удалить влагу.
2. Раскрыть и предварительно пролить скол стартовым полимером 28-L для заполнения «лучиков».
3. После полимеризации стартового слоя нанести 80-L поверх – финальный слой закроет дефект и восстановит ровность поверхности.
4. Засветить УФ-А лампой 365 нм.
5. Удалить излишки лезвием, отполировать участок.

Типовые причины брака и как их убрать:

• Пузыри в трещине – недостаточное заполнение или невыгнанный воздух. Решение: повторное распределение полимера с применением инжектора.
• Недоотверждение – недостаточная доза УФ-А. Решение: увеличить время или мощность засветки, обеспечить прямое попадание ультрафиолета на дефект.
• Мутность или полосы в шве – загрязнение внутри дефекта. Решение: тщательная промывка и сушка перед введением полимера.

С чем используют:

УФ LED 30см, 365нм, с присоской или 56 см 365 нм (с присоской), УФ-прожектор 45 Вт 365 нм (для покрытия большой площади), УФ-лампа для склейки 4 Вт (для выездного ремонта), изопропиловый спирт для обезжиривания, иглы-дозаторы, 28-L (для стартовой проливки сколов перед 80-L), 110-L/150М (для дозаполнения широких швов).

FAQ

Для чего подходит УФ-полимер 80-L?
Для заливки средних трещин на лобовом стекле длиной до 60 см и запечатывания сколов на финальном этапе ремонта. Также применяется для ремонта трещин на рассеивателях фар и конструкционной плоскостной склейки стекла со стеклом, металлом, камнем и деревом.

Чем 80-L отличается от 60-L?
Вязкостью и сценарием применения. 60-L – 60 cps, универсальный для трещин до 30 см и стартового заполнения сколов. 80-L – 80 cps, для более длинных трещин до 60 см и для финального запечатывания сколов поверх стартового слоя. Прочность и характеристики полимеризации одинаковые.

Сколько времени нужно до полной полимеризации?
Схватывание при 25 °C – до 20 секунд, полное отверждение – до 5 минут под УФ-А лампой 365 нм. Время зависит от мощности лампы, толщины слоя и температуры окружающей среды.

Это УФ-смола (UV resin for windshields)?
Да. У американских производителей Уф-полимеров принято называть их UV resin for repairing windshield cracks, хотя по факту они не являются УФ-смолой.Традиционно УФ-смолы более густые, у них ниже адгезия к стеклу и они предназначены для поверхностного нанесения и создания покрытий на материалах.

Какая прочность шва?
18 МПа на разрыв стекло-стекло по таблице характеристик. Этого достаточно для типичных автомобильных дефектов и большинства конструкционных швов под штатной нагрузкой.

Какая УФ-лампа подходит для 80-L?
УФ-А лампа 365 нм мощностью 7–30 Вт для стандартного ремонта или промышленный УФ-прожектор 45 Вт 365 нм для покрытия большой площади – удобно для длинных трещин до 60 см. Для выездного ремонта – компактная УФ-лампа для склейки 4 Вт на батарейках.

Можно ли подогревать полимер для улучшения текучести?
Да. Кратковременный прогрев до +60 °С снижает вязкость – полимер быстрее затягивается в длинную трещину. Жизнеспособность при +75 °С – не менее 4 часов, свойства не теряются. После остывания вязкость возвращается к 80 cps.

Сколько хранится 80-L?
9 месяцев в таре производителя при температуре не выше +25 °С. Идеальные условия хранения – в холодильнике при +10…+15 °С, в тёмном месте, без доступа УФ-света. После вскрытия флакон плотно закрывать сразу после работы.

PDF Паспорт безопасности материала MSDS · 474 КБ · скачать