60-L (60 cps), флакон 100г

УФ-полимер 60-L – прозрачный фотополимер ультрафиолетового отверждения вязкостью 60 cps, универсальный, для ремонта автостёкол и фар. В линейке полимеров для автостёкол (5-L, 15-L, 28-L, 60-L, 80-L, 110-L, 150М, 300М и др.) 60-L занимает позицию рабочей середины и покрывает самый широкий круг задач: ремонт средних трещин, ремонт сколов, ремонт трещин на рассеивателях фар и конструкционную склейку стекла с разными материалами.

Для чего нужен УФ-полимер 60-L?

Вязкость 60 cps – универсальный компромисс. Полимер достаточно текуч, чтобы затягиваться в средние трещины и сколы за счёт капиллярных свойств, и достаточно густой, чтобы заполнять швы толщиной 0,1–0,2 мм без вытекания. Прозрачен в толстых швах, что критично для эстетики ремонта лобового стекла, где шов должен быть оптически малозаметен.

Ремонт средних трещин и сколов

Главное применение 60-L. После раскрытия дефекта расширителем трещин полимер подаётся в полость через дозировочную иглу и заполняет основной объём скола вместе с прилегающими «лучиками». Для очень тонких «волосных» трещин в самом конце луча лучше использовать 28-L (28 cps), для широких швов 0,2 мм и более – 150М или 300М.

Ремонт трещин на рассеивателях фар

Полимер заполняет полость трещины на рассеивателе фары, восстанавливает оптическую прозрачность и фиксируется за 30–60 секунд под УФ-А лампой.

Конструкционная склейка стекла

60-L применяют для склейки стекло-стекло, стекло-металл, стекло-камень и стекло-дерево. Капиллярные свойства полимера обеспечивают плоскостную склейку с прозрачным швом без пузырей.

Что ремонтирует и склеивает 60-L:

• средние трещины на лобовом стекле длиной до 20–30 см;
• сколы «звёздочка», «бычий глаз» и комбинированные повреждения;
• поверхностные трещины без расслоения триплекса;
• трещины на рассеивателях фар;
• склейка стекло-стекло – конструкционная плоскостная склейка с прозрачным швом;
• склейка стекло-металл – фурнитура, опоры, монтажные элементы;
• склейка стекло-камень – сувениры и декоративные изделия;
• склейка стекло-дерево – мебельные элементы со стеклянными вставками;
• плоскостная склейка с эстетичным швом 0,1–0,2 мм без пузырей.

60-L не предназначен для сквозных разрушений, расслоения триплекса и длинных структурных трещин с разрывом стекла. Также он не оптимален для очень тонких «волосных» лучей (там 28-L или 15-L) и очень широких швов более 0,2 мм (там 150М или 300М).

Прочность шва

Прочность 18 МПа на разрыв стекло-стекло по таблице характеристик. При соблюдении технологии (правильное обезжиривание, удаление влаги из полости, корректный режим засветки) – до 25 МПа на сдвиг и до 30 МПа на разрыв. Этого достаточно для типичных автомобильных дефектов и конструкционных швов под штатной нагрузкой.

Чем 60-L отличается от других полимеров линейки?

• 60-L (60 cps, 18 МПа, до 25/30 МПа при технологии) – универсальная позиция: средние трещины, сколы, фары и конструкционная склейка; прозрачен в толстых швах;
• 5-L (5 cps), 15-L (15 cps) – самые тонкие «волосные» лучи; для полости скола слишком текучи;
• 28-L (28 cps, до 20/25 МПа) – тонкие трещины и первоначальная проливка сколов, швы 0,1–0,15 мм; стартовый слой перед 60-L на крупных сколах;
• 80-L (80 cps), 110-L (110 cps) – гуще 60-L, для более широких швов;
• 150М, 300М (150 cps и выше) – широкие швы более 0,2 мм, запечатывание сколов через инжектор;
• серия P (P-22, P-40, P-90) – водостойкая серия с повышенной стойкостью шва к влаге и вибрации, для морских, авиа и других ответственных применений.

Кратко по выбору: средние трещины, сколы, универсальный ремонт и конструкционная склейка – 60-L; самые тонкие «волосные» лучи – 15-L; тонкие трещины и проливка скола – 28-L; обычные трещины – 80-L и 110-L; широкие трещины и запечатывание – 150М и 300М; повышенная водостойкость – серия P. Весь ряд по вязкости – в разделе УФ-полимеры для трещин и сколов.

Как пользоваться:

Ремонт средней трещины

1. Очистить и обезжирить зону трещины изопропиловым спиртом, удалить влагу из полости (при необходимости прогреть феном).
2. При необходимости раскрыть трещину расширителем.
3. Подать 60-L через дозировочную иглу на кончик трещины. Полимер сам затянется в шов за счёт капиллярных сил.
4. Дать полимеру распределиться 1–2 минуты, при необходимости добавить ещё каплю.
5. Если трещина не заполняется до конца – прогреть зону ремонта или флакон до +60 °С: вязкость снизится, текучесть вырастет. Накрыть трещину светопроницаемой пластинкой.
6. Засветить УФ-А лампой 320–380 нм. Первичная фиксация 30–60 секунд, полная прочность – 2–3 минуты.
7. Удалить излишки лезвием, отполировать участок для восстановления оптической прозрачности.

Ремонт скола

1. Очистить и обезжирить зону скола, удалить влагу.
2. Раскрыть скол.
3. Для крупного скола сначала прокачать центр и тонкие «лучики» полимером 28-L (стартовая проливка), затем дозаполнить полость 60-L.
4. Подать 60-L через инжектор или иглу в основной объём скола.
5. Дать полимеру распределиться 1–2 минуты. Накрыть пластинкой.
6. Засветить УФ-А лампой 365 нм. Первичная фиксация 30–60 секунд, полная прочность – 2–3 минуты.
7. Удалить излишки лезвием, отполировать.

Текучесть 60-L регулируется прогревом до +60 °С, после остывания вязкость возвращается к 60 cps. На флаконе есть дозатор под крепление дозировочных игл для точечной подачи – о подборе иглы по вязкости есть отдельная статья: как выбрать диаметр иглы-дозатора. Общая методика ремонта, цикл «давление–вакуум» и работа с длинными трещинами – в статье «Ремонт автостёкол».

С чем использовать:

• УФ-лампы 365 нм: УФ-лампа 365 нм 15 Вт E27, УФ LED 30 см или 56 см, УФ-прожектор 365 нм 45 Вт для большой площади, для выездного ремонта – УФ-лампа для склейки 4 Вт;
• изопропиловый спирт для обезжиривания;
• иглы-дозаторы для точечной подачи полимера;
• 28-L для стартовой проливки крупных сколов;
• 80-L и 110-L для дозаполнения широких швов.

Характеристики

Полимеризация в УФ-А диапазоне 320–380 нм. Первичная фиксация 30–60 секунд под УФ-лампой 365 нм, полная прочность – 2–3 минуты. Водопоглощение готового шва не более 1 %. Гарантийный срок хранения в таре производителя – 9 мес. при температуре не выше +25 °С, идеальные условия хранения +10…+15 °С (холодильник). ТУ 20.59.59-010-78719086-2017.

FAQ: частые вопросы про УФ-полимер 60-L

Для чего подходит УФ-полимер 60-L?

Это универсальный полимер линейки L: ремонт средних трещин, сколов всех типов («звёздочка», «бычий глаз», комбинированные), трещин на рассеивателях фар, а также конструкционная склейка стекла со стеклом, металлом, камнем и деревом. Самый универсальный артикул в наборе мастера по ремонту автостёкол.

Чем 60-L отличается от 28-L?

Вязкостью и сценариями применения. 28-L – 28 cps, для тонких трещин и первоначальной проливки скола, швы 0,1–0,15 мм. 60-L – 60 cps, для средних трещин, дозаполнения сколов и конструкционной склейки, швы 0,1–0,2 мм. По прочности 60-L выше: до 25 МПа на сдвиг и до 30 МПа на разрыв при технологии против 20/25 МПа у 28-L.

Какая прочность шва?

18 МПа на разрыв стекло-стекло по таблице характеристик. При соблюдении технологии (правильное обезжиривание, удаление влаги, корректный режим засветки) – до 25 МПа на сдвиг и до 30 МПа на разрыв. Этого достаточно для типичных автомобильных дефектов и большинства конструкционных швов под штатной нагрузкой.

Подходит ли 60-L для ремонта фар?

Да, это одно из заявленных применений. Полимер заполняет полость трещины на рассеивателе фары, восстанавливает оптическую прозрачность и закрепляется под УФ-А лампой за 30–60 секунд.

Можно ли использовать 60-L для конструкционной склейки стекла?

Да. По функциональности 60-L применяется как конструкционный УФ-клей для склейки стекло-стекло, стекло-металл, стекло-камень и стекло-дерево. Капиллярные свойства полимера обеспечивают прозрачный плоскостной шов без пузырей.

Сколько сохнет УФ-полимер?

30–60 секунд для первичной фиксации, 2–3 минуты до полной прочности под УФ-лампой 365 нм. Время зависит от мощности лампы, толщины слоя и температуры окружающей среды.

Какая УФ-лампа подходит для 60-L?

УФ-А лампа 365 нм мощностью 7–30 Вт для стандартного ремонта или промышленный УФ-прожектор 45 Вт 365 нм для покрытия большой площади. Для выездного ремонта – компактная УФ-лампа для склейки 4 Вт на батарейках. За счёт повышенного коэффициента поглощения 85–90 1/см при 365 нм 60-L отверждается чуть быстрее конструкционных клеёв К-серии.

Можно ли подогревать полимер для улучшения текучести?

Да. Кратковременный прогрев до +60 °С снижает вязкость – полимер быстрее затягивается в шов. Жизнеспособность при +75 °С – не менее 4 часов, свойства не теряются. После остывания вязкость возвращается к 60 cps.

Сколько хранится 60-L?

9 месяцев в таре производителя при температуре не выше +25 °С. Идеальные условия хранения – в холодильнике при +10…+15 °С, в тёмном месте, без доступа УФ-света. После вскрытия флакон плотно закрывать сразу после работы.

PDF Паспорт безопасности материала MSDS · 485 КБ · скачать