150М (150 cps), флакон 100г

УФ-полимер 150М – прозрачный фотополимер ультрафиолетового отверждения вязкостью 150 cps, универсальный, для ремонта автостёкол. После предыдущей L-серии (5-L, 15-L, 28-L, 60-L, 80-L, 110-L) серия М (150М, 300М) рассчитана на более широкие швы 0,2–0,3 мм и работу с инжектором. 150М – стартовая позиция серии и универсальный полимер для большинства сложных дефектов, требующих заполнения через инжектор с вакуумированием.

Главное практическое применение 150М – ремонт широких трещин и запечатывание сколов через инжектор с вакуумированием. На широкой трещине (длиной до 50–80 см при соблюдении технологии) полимер подаётся через инжектор и за счёт цикла вакуум-давление заполняет шов без пузырей. Для запечатывания сколов 150М работает как основной полимер: заполняет полость, центральную «звёздочку», «лучики» и финально герметизирует зону дефекта.

Дополнительные применения – ремонт трещин и сколов на рассеивателях фар, а также конструкционная торцевая склейка стекла: стекло-стекло, стекло-металл, стекло-камень, стекло-дерево. Вязкость 150 cps удерживает полимер на торцевом шве и обеспечивает прозрачный эстетичный результат без пузырей.

Прочность 18 МПа на разрыв стекло-стекло – по таблице характеристик. Прозрачен в толстых швах – критично для крупных и комбинированных дефектов, где визуальная незаметность шва ценится клиентом. После полимеризации полимер стабилизирует трещину, предотвращает её распространение и восстанавливает оптическую прозрачность.

150М не предназначен для расслоенного триплекса, полного разрушения стекла и трещин по всей ширине стекла. Для тонких трещин – 28-L, для средних до 30 см – 60-L, для трещин до 50–60 см с тонким швом – 80-L и 110-L. Для самых широких швов более 0,3 мм – 300М или 600Н.

Текучесть можно регулировать прогревом до +60 °С – вязкость падает, полимер быстрее проходит через инжектор. Жизнеспособность при +75 °С не менее 4 часов – свойства не теряются. На флаконе есть дозатор под крепление дозировочных игл для точечной подачи. Рекомендуемая температура применения – от +18 до +25 °С.

Полимеризация в УФ-А диапазоне 320–380 нм. Схватывание до 20 секунд, полное отверждение до 5 минут под лампой. Коэффициент поглощения плёнки клея при 365 нм – 85–90 1/см, выше, чем у конструкционных клеев – 150М отверждается чуть быстрее на той же УФ-лампе. Водопоглощение готового шва не более 1 % – ремонт сохраняет свойства при контакте с осадками и на автомойке. Среднее время ремонта одного скола – 20–30 минут.

Гарантийный срок хранения в таре производителя – 9 мес. при температуре не выше 25 °С. Идеальная температура хранения +10…+15 °С (холодильник). ТУ 20.59.59-010-78719086-2017

Где применяют:

• ремонт широких трещин на лобовом стекле через инжектор с вакуумированием;
• запечатывание сколов размером до 2–3 см;
• заполнение сколов «звёздочка» с лучами;
• ремонт комбинированных сколов;
• ремонт трещин длиной до 50–80 см при соблюдении технологии;
• ремонт поверхностных трещин без расслоения триплекса;
• ремонт трещин и сколов на рассеивателях фар;
• торцевая склейка стекла: стекло-стекло, стекло-металл, стекло-камень, стекло-дерево;
• заполнение швов 0,2–0,3 мм с прозрачным эстетичным результатом.

Не предназначен для ремонта: расслоение триплекса, полное разрушение стекла и трещин по всей ширине стекла.

Чем 150М отличается от других полимеров линейки:

• 150М (150 cps, 18 МПа) – универсальный полимер серии М. Широкие трещины через инжектор, запечатывание сколов, торцевая склейка. Швы 0,2–0,3 мм.
• 110-L (110 cps) – верх L-серии, для длинных трещин до 60 см и сложных сколов с сеткой микроканалов. Швы 0,1–0,2 мм.
• 80-L (80 cps) – заливка трещин до 50 см и запечатывание сколов на финальном этапе.
• 60-L (60 cps) – универсальный для средних трещин до 30 см и склейки стекла.
• 28-L (28 cps) – тонкие трещины и стартовая проливка сколов.
• 5-L, 15-L – самые тонкие «волосные» лучи.
• 300М, 600Н – более густые, для швов более 0,3 мм и крупных сколов.
• Серия P (P-22, P-40, P-90) – водостойкая серия для повышенных требований к стойкости шва к влаге и вибрации.

Выбор: широкие трещины через инжектор и универсальное запечатывание сколов – 150М. Длинные трещины до 60 см с тонким швом – 110-L. Средние трещины до 50 см – 80-L. Универсальная склейка стекла – 60-L. Самые широкие швы и крупные сколы – 300М, 600Н. Повышенная водостойкость – серия P.

Какие дефекты ремонтирует:

• сколы до 2–3 см;
• «звёздочка»;
• комбинированные сколы;
• трещины длиной до 50–80 см при соблюдении технологии;
• поверхностные трещины без расслоения триплекса.

Технология ремонта (среднее время одного скола 20–30 минут):

1. Очистить зону повреждения изопропиловым спиртом, удалить влагу.
2. Установить инжектор на дефект, обеспечить плотный контакт с поверхностью стекла.
3. Ввести УФ-клей 150М через инжектор в полость скола или вдоль трещины.
4. Провести цикл вакуум-давление для удаления воздуха из микроканалов и заполнения шва без пузырей.
5. Если шов не заполняется до конца – прогреть зону или флакон до +60 °С: вязкость снизится, текучесть вырастет. Рекомендуемая температура для работы – от +18 до +25 °С.
6. Накрыть светопроницаемыми пластинками.
7. Облучить УФ-А лампой 320–380 нм. Схватывание до 20 секунд, полное отверждение – до 5 минут.
8. Удалить излишки лезвием, отполировать поверхность для восстановления оптической прозрачности.

С чем используют:

УФ-лампа 365 нм 15 Вт E27, УФ LED 30 см или 56 см 365 нм, УФ-прожектор 45 Вт 365 нм (для покрытия большой площади), УФ-лампа для склейки 4 Вт (для выездного ремонта), изопропиловый спирт для обезжиривания, инжектор с системой вакуумирования, иглы-дозаторы, 110-L (для предварительной проливки сетки микротрещин), 300М или 600Н (для финального запечатывания более широких швов и сколов).

FAQ

Для чего подходит УФ-клей 150М?
Универсальный полимер серии М для ремонта широких трещин через инжектор, запечатывания сколов до 2–3 см, ремонта трещин длиной до 50–80 см, ремонта трещин и сколов на рассеивателях фар и торцевой склейки стекла с разными материалами. Оптимален для швов 0,2–0,3 мм.

Подходит ли для длинных трещин?
Да. Для трещин длиной 50–80 см при соблюдении технологии ремонта (вакуумирование, корректная подача через инжектор, прогрев при необходимости).

Чем 150М отличается от 110-L?
Вязкостью, шириной ремонтируемого шва и технологией работы. 110-L – 110 cps, для длинных трещин до 60 см с тонким швом 0,1–0,2 мм и для сетки микротрещин. 150М – 150 cps, для более широких швов 0,2–0,3 мм с акцентом на работу через инжектор. На крупных сколах 150М лучше удерживается в полости, на сложной сетке трещин в триплексе лучше работает 110-L. Прочность одинаковая – 18 МПа.

Можно ли использовать без лампы?
Нет. Полимеризация происходит только под УФ-излучением 320–380 нм. Прямой солнечный свет инициирует реакцию, но процесс займёт от 15 до 40 минут вместо 20 секунд – на профессиональном ремонте это неприемлемо.

Желтеет ли шов со временем?
При правильной технологии (тщательное обезжиривание, удаление влаги, корректный режим засветки) шов сохраняет оптическую прозрачность. Желтизна обычно появляется при недоотверждении или нарушении технологии – устраняется повторным досветом.

Можно ли работать зимой на холоде?
Рекомендуемая температура применения 150М – от +18 до +25 °С. На морозе вязкость полимера растёт и нанесение через инжектор становится сложнее. На выездном ремонте зимой зону ремонта прогревают феном до комнатной температуры, после чего вязкость возвращается к 150 cps. Готовый шов работает в диапазоне от −40 до +120 °С – на холоде не трескается.

Какая прочность шва?
18 МПа на разрыв стекло-стекло по таблице характеристик. Этого достаточно для типичных автомобильных дефектов под штатной ветровой нагрузкой и вибрацией.

Сколько времени занимает ремонт одного скола?
Среднее время ремонта одного скола – 20–30 минут: подготовка зоны, установка инжектора, ввод полимера, вакуумирование, засветка, удаление излишков и полировка. Полная полимеризация шва – до 5 минут под УФ-лампой 365 нм.

Сколько хранится 150М?
9 месяцев в таре производителя при температуре не выше +25 °С. Идеальные условия хранения – в холодильнике при +10…+15 °С, в тёмном месте, без доступа УФ-света. После вскрытия флакон плотно закрывать сразу после работы.

PDF Паспорт безопасности материала MSDS · 474 КБ · скачать