Склейка стекла и металла

ТЕХНОЛОГИЯ СКЛЕЙКИ СТЕКЛА И МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ФУРНИТУРЫ С ПОМОЩЬЮ УФ-КЛЕЯ

Расходные материалы:

1. УФ-клей К-55Н, 100г. Низкая вязкость

2. УФ-клей К-8В, 100г. Высокая вязкость

3. Лампа УФ 11Вт для склейки

4. Очиститель перед склейкой

Возможные варианты работ:

- приклейка металлической опоры (пятака) к столешнице;

- приклейка петель к стеклянным перегородкам;

- приклейка ручек к дверям стеклянных стеллажей;

- наклейка алюминиевых радиаторов светодиодных лент;

- наклейка металлического декора на посуду (например, бокалы) и др.

 stol

Самой главной составляющей процесса будет являться УФ-клей (полимер ультрафиолетового отверждения). Кроме этого, нужно будет запастись средством очистки стекла, феном, а также светильником с ультрафиолетовой лампой. Здесь необходимо отметить, что не каждая синяя лампа подойдёт для этих целей. Требуемая длина световой волны от 300 до 400 нм. Поэтому кварцевая лампа для загара нам точно не подойдёт. Также сделайте всё возможное, чтобы защитить свои глаза от УФ-лучей. В этом деле помогут очки, отсекающие лучи ультрафиолетового спектра. Можно их, конечно, и не использовать, но после работы будет ощущаться тяжесть в глазах.

ЭТАП 1. ВЫБОР МАТЕРИАЛА И ПРОВЕРКА ПРАВИЛЬНОСТИ ВЫБОРА КЛЕЯ

Перед началом склейки необходимо также учесть, что мы используем УФ-светопроницаемое флоат-стекло, зеркало (со стороны отражения), закалённое стекло и гладкое плоское армированное стекло.

Проблематично использование всех структурированных стекол, подобно узорчатому стеклу, армированному стеклу, пескоструйному или сатинируемому стеклу. Проходимость УФ света зависит от толщины стекла и от того, насколько интенсивно окрашено стекло.

Стекло с высоким ультрафиолетовым поглощением, например, триплекс или окрашенное в массе стекло, не может быть склеено обычным ультрафиолетовым клеем.

Чем лучше обработаны поверхности склейки и более тонкий слой УФ клея, тем более прочным и более стойким к нагрузке будет соединение.

УФ-клей для стекла может отличаться по определенным критериям:

  • Вязкость
  • Эластичность
  • Устойчивость к влаге и химическим элементам
  • Скорость отверждения

ЭТАП 2. СОЗДАНИЕ УСЛОВИЙ ДЛЯ ПРОЧНОГО И КАЧЕСТВЕННОГО СКЛЕИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Самое главное условие – необходимо, чтобы изделия были наилучшим образом очищены и просушены.

В том числе обязательно учитывается температурный режим и влажность.

Для обеспечения чистоты соединяемых поверхностей, освобождения их от смазки, жира и других веществ, оставляющих плёнку на поверхности стекла, лучше всего использовать изопропиловый спирт, стеклоочистители Cosmofen-60 или другие (на основе изопропилового спирта без ароматизаторов и красителей). Не следует использовать для очистки поверхностей бензин, керосин, уайт-спирит, растворители серий 6ХХ, 7ХХ, ацетоны технические, обычные жидкости для очистки стекла типа «Мистера Мускула» (практически все моющие средства оставляют тонкую и незаметную пленку на стекле).

При склейке во влажном помещении (влажность более 60%) на поверхности стекла может образовываться невидимый конденсат. Именно он будет ухудшать адгезию. Для удаления конденсата необходимо перед склеиванием нагреть соединяемые части на 10-30 градусов выше комнатной температуры. Нагревать соединяемые части следует равномерно для предотвращения появления внутренних напряжений в соединении. Прогревать нужно само место склейки и примерно 5 сантиметров вокруг него.

ЭТАП 3. НАНЕСЕНИЕ КЛЕЯ

УФ-клей – это реальная возможность по осуществлению контроля за процессом отверждения. Данный состав позволяет точно выставлять скрепляемые детали, проверять их геометрию и только после этого активировать процесс полимеризации при помощи специальной ультрафиолетовой лампы.

Перед применением клея рекомендуется проверить позиционирование соединяемых частей относительно друг друга.

Если требуется приклеить к стеклу стандартный круглый пятак (опора столешницы), который изготавливается промышленным способом, то для разметки нужно поставить только одну точку тонким маркером на стороне стекла, которая свободна от клея. Именно в этом месте должен просматриваться пятак. Если же приклеить нужно самодельную деталь, которая имеет сложную форму, то ее нужно обвести маркером. Также деталь может немного сместиться, есть риск попадания маркера под клей. Там он останется навсегда. Поэтому лучше всего делать обводку с другой стороны стекла. Учтите, чем ровнее поверхность, тем прочнее шов.

УФ-клеем необходимо воспользоваться в течение 5 минут после окончания нагрева соединяемых частей. Если времени прошло больше – процесс нагрева следует повторить (актуально для влажных помещений).

Склейку следует производить в горизонтальном положении. Вес склеиваемых частей обычно достаточен для равномерного распределения клея по всей области склеивания.

Когда соединение расположено горизонтально, части соединения должны быть равномерно и тщательно прижаты, чтобы избежать попадания внутрь пузырьков воздуха.

Вертикальное положение шва при нанесении клея может привести к проблемам. Нанесение слишком большого количества клея и наличие пузырьков воздуха - увеличивают объем работы по удалению лишнего клея и уменьшают прочность склейки.

Выбор клея низкой или высокой вязкости связано с качеством обработки склеиваемых поверхностей. Чем ровнее поверхность и лучше выдержана плоскость, тем ниже вязкость клея используется при работе. Если склеиваемая поверхность детали имеет отклонение от плоскости (например, заваленные края при шлифовке), тем выше вязкость клея применяется для УФ-склейки.

Не работайте над склейкой сразу нескольких частей одновременно, а собирайте изделие последовательно, шаг за шагом.

ЭТАП 4. СКЛЕИВАНИЕ

Склеивание выполняется в два этапа:

1. Предварительным склеиванием достигается рабочая прочность равная, примерно, 70% конечной прочности. На этом этапе излишки клея вне соединяемых поверхностей могут быть легко удалены. Удалите устройства фиксации, и очистите объект от остатков клея с помощью спиртовой салфетки.

2. После окончательного склеивания соединение полностью работоспособно и может использоваться под нагрузкой.

ВАЖНО!

  • Используйте ультрафиолетовую лампу подходящей длины: лампа не должна быть короче, чем длина соединения, чтобы избежать напряжений из-за неравномерного облучения.
  • Размещайте лампу как можно ближе к склеиваемой поверхности в течение времени облучения.
  • Предварительное отверждение занимает от 10 секунд до 1 минуты в зависимости от типа и эффективности лампы.
  • Окончательное отверждение занимает от 60 секунд до 10 минут в зависимости от типа лампы.
  • Облучение в течение более длительного времени не имеет негативных последствий, но и не увеличивает прочность склейки.

КАК РАЗЪЕДИНИТЬ СКЛЕИВАЕМЫЕ ПРЕДМЕТЫ ПОСЛЕ УФ-СКЛЕЙКИ?

Перед тем, как разъединить склеиваемые предметы после УФ склейки, нужно помнить, что это процесс достаточно трудоемкий, а результат невозможно гарантировать на 100 процентов. Ведь клеевой шов, полученный при использовании ультрафиолетового состава и соблюдения всех условий нарушить практически невозможно при помощи химических средств.

Разъединить предметы после подобного склеивания можно только в том случае, если воздействовать на шов нагреванием до достаточно высокой температуры (100-150 градусов).

Внимание! Нагрев конструкции должен быть равномерным во избежание появления трещин.

Если после такого процесса нагревания удастся все же разъединить детали, то для окончательной очистки от клея их необходимо обрабатывать изопропиловым спиртом или другими очистителями.