Склейка фацетов

ТЕХНОЛОГИЯ СКЛЕЙКИ СТЕКЛА С ФАЦЕТНЫМ СТЕКЛЯННЫМ ЭЛЕМЕНТОМ С ПОМОЩЬЮ УФ-КЛЕЯ

Расходные материалы:

1. УФ-клей К-22В, 100г. Средняя вязкость

2. УФ-клей К-58Н, 100г. Низкая вязкость

3. Лампа УФ 11Вт для склейки фацетов

4. Очиститель перед склейкой

 

ЧТО ТАКОЕ ФАЦЕТ?

Название «фацет» (bevels, бевелсы, бевели) имеет французские корни и переводится как «ограненная плоскость».

facet

Фацет - это специальная обработка кромки, которая выполняется по лицевой стороне стеклянного (зеркального) изделия. Стекло срезают под углом, который не может превышать 45-ти градусов.

Ширина фацета может достигать 60-ти миллиметров. Такой способ обработки стекла позволяет превратить предмет в особенный элемент интерьера, ведь отражение создает очень привлекательный блеск.

Сквозь скошенную кромку стекла проходит солнечный лучик, который преломляется. В результате получается некое подобие радуги, а предметы словно оживают.

Создавать такие шедевры начали очень давно, а мастера старались подчеркнуть способность света расщепляться. В современном мире было разработано профессиональное оборудование, которое дало возможность довести результат до совершенства.

Интересным вариантом считается двойной фацет, который можно получить, наложив один фацет на другой. В самом начале берут большую деталь, а потом – меньшую.

ПРЕИМУЩЕСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА И ЗЕРКАЛА С ФАЦЕТОМ

• изделие будет выглядеть так, как будто оно обрамлено драгоценными камнями;
• фацет способен создать необычные визуальные эффекты;
• вы сможете выбрать любой вариант оформления, который соответствует вашему вкусу;
• изделие с фацетом при правильном размещении будет гармонично смотреться в любом интерьере;
• изделие отражает не только вас в целом, но и детально.

Одним словом, разместив в своем интерьере элементы декора с фацетом, вы сможете серьезным образом преобразить пространство помещения.

peregorod

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ФАЦЕТНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ В ИЗГОТОВЛЕНИИ ВИТРАЖЕЙ

Фацетные изделия (bevels, бевелсы, бевели, фацеты, фацетные элементы) - это фигурные объемные стеклянные элементы, используемые при изготовлении витражей. Тонкая внешняя кромка позволяет прекрасно соединять бевелсы (bevels) со свинцовой витражной лентой и цветной самоклеящейся витражной плёнкой.

Преимущества использования фацетов в витражных изделиях:

Использование бевелей на стекле снижает риск возникновения трещин, вызванных атмосферным давлением или температурой. Фацетированное стекло в сочетании со свинцовой лентой и цветными плёнками создает в витражах прекрасные эффекты, обогащённые ещё и трёхмерным.

Фацетные элементы придают глубину изделию, дополнительное преломление и блеск, потому что являются трехмерным стеклом ручной работы. Их использование в витраже вносит новое видение рисунка. Позволяет ему переливаться и сверкать на солнце, когда рассматривается под различными углами.

КАК ПРАВИЛЬНО ПРИКЛЕИТЬ ФАЦЕТИРОВАННЫЙ ЭЛЕМЕНТ К СТЕКЛУ?

Самой главной составляющей процесса будет являться УФ-клей (полимер ультрафиолетового отверждения). Кроме этого понадобится средство для очистки стекла, фен, а также светильник с ультрафиолетовой лампой. Здесь необходимо отметить, что не каждая синяя лампа подойдёт для этих целей. Требуемая длина световой волны от 300 до 400 нм. Поэтому кварцевая лампа для загара точно не подойдёт. Необходимо также позаботиться о защите своих глаз от УФ-лучей. В этом деле помогут очки, отсекающие лучи УФ-спектра. Можно их, конечно, и не использовать, но после работы будет ощущаться тяжесть в глазах.

ЭТАП 1. ВЫБОР МАТЕРИАЛА И ПРОВЕРКА ПРАВИЛЬНОСТИ ВЫБОРА КЛЕЯ

Перед началом склейки необходимо также учесть, что мы используем УФ-светопроницаемое флоат-стекло, зеркало (со стороны отражения), закалённое стекло и гладкое плоское армированное стекло. Использование специального стекла может привести к снижению прочности склейки или вообще не подлежать таковой.

Проблематично использование всех структурированных стекол, подобно узорчатому стеклу, армированному стеклу, пескоструйному или сатинируемому стеклу. Проходимость УФ света зависит от толщины стекла и от того, насколько интенсивно окрашено стекло.

Стекло с высоким ультрафиолетовым поглощением, например, триплекс или окрашенное в массе стекло, не может быть склеено обычными ультрафиолетовыми клеями.

ЭТАП 2. СОЗДАНИЕ УСЛОВИЙ ДЛЯ ПРОЧНОГО И КАЧЕСТВЕННОГО СКЛЕИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Самое главное условие – необходимо, чтобы изделия были наилучшим образом очищены и просушены.

В том числе обязательно учитывается температурный режим и влажность.

Для обеспечения чистоты соединяемых поверхностей, освобождения их от смазки, жира и других веществ, оставляющих плёнку на поверхности стекла, лучше всего использовать изопропиловый спирт, стеклоочистители Cosmofen-60 или другие (на основе изопропилового спирта без ароматизаторов и красителей). Не следует использовать для очистки поверхностей бензин, керосин, уайт-спирит, растворители серий 6ХХ, 7ХХ, ацетоны технические, обычные жидкости для очистки стекла типа «Мистера Мускула» (практически все моющие средства оставляют тонкую и незаметную пленку на стекле).

Отметим, на стекле, которое находится некоторое время в комнате, образуется незаметный конденсат. Именно он будет сильно ухудшать адгезию. Для удаления невидимого конденсата (актуально также для влажных помещений) необходимо перед склеиванием нагреть соединяемые части на 10-30 градусов выше комнатной температуры. Нагревать соединяемые части следует равномерно для предотвращения появления внутренних напряжений в соединении. Прогревать нужно само место склейки и примерно 5 сантиметров вокруг него.

ЭТАП 3. НАНЕСЕНИЕ КЛЕЯ

УФ-клей – это реальная возможность по осуществлению контроля за процессом отверждения. Данный состав позволяет точно выставлять скрепляемые детали, проверять их геометрию и только после этого активировать процесс полимеризации при помощи специальной ультрафиолетовой лампы.

Перед применением клея рекомендуется проверить позиционирование соединяемых частей относительно друг друга.

УФ-клеем необходимо воспользоваться в течение 5 минут после окончания нагрева соединяемых частей. Если времени прошло больше – процесс нагрева следует повторить (актуально для влажных помещений).

Склейку следует производить в горизонтальном положении. Вес склеиваемых частей обычно достаточен для равномерного распределения клея по всей области склеивания.

Когда соединение расположено горизонтально, части соединения должны быть равномерно и тщательно прижаты, чтобы избежать попадания внутрь пузырьков воздуха.

Вертикальное положение шва при нанесении клея может привести к проблемам. Нанесение слишком большого количества клея и наличие пузырьков воздуха увеличивают объем работы по удалению лишнего клея и уменьшают прочность склейки.

Не работайте над склейкой сразу нескольких частей одновременно, а собирайте изделие последовательно, шаг за шагом.

ЭТАП 4. СКЛЕИВАНИЕ

Склеивание выполняется в два этапа:

1. Предварительным склеиванием достигается рабочая прочность равная примерно 70 процентам конечной прочности. На этом этапе излишки клея вне соединяемых поверхностей могут быть легко удалены. Удалите устройства фиксации, и очистите объект от остатков клея (используйте специальный скребок, очиститель или стальную вату)

2. После окончательного склеивания соединение полностью работоспособно и может использоваться под нагрузкой.

ВАЖНО!

  • Используйте ультрафиолетовую лампу подходящей длины: лампа не должна быть короче, чем длина соединения, чтобы избежать напряжений из-за неравномерного облучения.
  • Размещайте лампу как можно ближе к склеиваемой поверхности в течение облучения.
  • Предварительное отверждение занимает от 10 секунд до 1 минуты в зависимости от типа и эффективности лампы.
  • Окончательное отверждение занимает от 60 секунд до 5 минут в зависимости от типа лампы.
  • Облучение в течение более длительного времени не имеет негативных последствий, но и не увеличивает прочность склейки.

КАК РАЗЪЕДИНИТЬ СКЛЕИВАЕМЫЕ ПРЕДМЕТЫ ПОСЛЕ УФ-СКЛЕЙКИ?

Перед тем, как разъединить склеиваемые предметы после УФ склейки, нужно помнить, что это процесс достаточно трудоемкий, а результат невозможно гарантировать на 100 процентов. Ведь клеевой шов, полученный при использовании ультрафиолетового состава и соблюдения всех условий нарушить практически невозможно при помощи химических средств.

Разъединить предметы после подобного склеивания можно только в том случае, если воздействовать на шов нагреванием до достаточно высокой температуры (в печах при 150-200 градусов). Если после такого процесса нагревания удастся все же разъединить детали, то для окончательной очистки от клея их придется помещать в специальные очистители.